我們生產(chǎn)的棕剛玉是經(jīng)過高溫煅燒的，普通的棕剛玉的生產(chǎn)工藝是不通點(diǎn)的，普通的棕剛玉經(jīng)過二次的高溫煅燒，煅燒溫度是在1400攝氏度左右，在經(jīng)過煅燒的棕剛玉是會(huì)比普通的棕剛玉有著更好的特點(diǎn)。產(chǎn)品的主要特點(diǎn)為：棱角的突出、鋒利、強(qiáng)度高、自銳性的良好，粒形的均勻、磨削時(shí)發(fā)熱較低，經(jīng)過煅燒后的磨料與砂布的粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度的提高，脫砂率的大幅降低，提高了砂帶的低用度。另外磨料煅蔊后產(chǎn)品的膨脹系數(shù)非常小、親水性極好、韌性也極高、強(qiáng)度大、解決了磨料在加工時(shí)所出現(xiàn)的裂紋及銹斑，因此呢提高了磨具在加工時(shí)的精度及磨削的效果，尤其是適應(yīng)生產(chǎn)高檔固結(jié)的磨具及涂附的磨具。與普通的磨料相比，高溫的磨料性能優(yōu)勢(shì)是主要體現(xiàn)在以下5個(gè)方面：

     提高棕剛玉磨料產(chǎn)品的磁感應(yīng)：弱磁轉(zhuǎn)化為強(qiáng)磁，可以順利的把磁性物去除。

     提高磨料的親水性：親水性提升了2-3倍。

     提高磨料的恢復(fù)性：高溫可以有效的修復(fù)磨料在重負(fù)荷中破碎產(chǎn)生的裂紋，利于了晶體的裂縫彌合。

     提高了結(jié)合的強(qiáng)度：高溫?zé)�結(jié)的過程使得磨料的表面雜質(zhì)的氣化，大幅度的增加了顆粒的比表面積，磨料以及布基結(jié)合的更加牢固。

     提高了耐用度：高溫磨料的耐用度是比普通棕剛玉的耐用提高了40%以上。